Have Questions? Call +84931386062   |   swiss.tech.schreiner@gmail.com

Quy trình công nghệ hàn Orbital tiêu chuẩn ( orbital welding technology )

nhờ vào khả năng hàn cho ra mối hàn đạt  độ tinh khiết cao, công nghệ hàn quỹ đạo orbital ( orbital welding technology ) đã được ứng dụng rộng rãi cho ngành  công nghiệp bán dẫn. hơn nữa,  ứng dụng của nó đã mở rộng đến các công trình hệ thống đường ống và thiết bị cho các ngành công nghiệp khác nhau như chế biến thực phẩm, nu ớc giải khát (beverage industry), dược phẩm ( orbital pharmaceutical) , kỹ thuật hóa học, công nghệ sinh học.

thiết bị dùng trong quá trình hàn orbital

quy trình công nghệ hàn orbital tiêu chuẩn (  orbital welding technology )

thành phần chính của hệ thống công nghệ hàn orbital ( orbital welding technology ) bao gồm bộ điều khiển nguồn, đầu hàn, bộ phận làm mát bằng nước, một cơ cấu cấp dây hàn bù (tùy trường hợp có thể có hoặc không). 

có khá nhiều các yếu tố có thể có ảnh hưởng tới kết quả hàn sau khi áp dụng phương pháp hàn orbital. bao gồm chiều dài hồ quang, cường độ và tần số lặp các xung của dòng hàn, tốc độ hàn, khí trơ che chắn, vật liệu , vật liệu que bù, quá trình chuẩn bị hàn, và độ dẫn nhiệt. 

để có một mối hàn đẹp, chất lượng cao thì người kỹ sư sử dụng máy hàn phải có kiến thức thật chuyên sâu để có thể điều chỉnh một cách chính xác tất cả các thông số cho mỗi công việc hàn cho từng công trình riêng biệt.

quy trình hàn orbital tiêu chuẩn yêu cầu bao gồm các công đoạn sau:

quy trình công nghệ hàn orbital tiêu chuẩn (  orbital welding technology )

là phương pháp hàn quỹ đạo, hàn liên tục, xoay quanh chi tiết hàn dạng phôi tĩnh 360 độ với đầu điện cực hàn chuyển động xoay quanh chi tiết cần hàn. điện cực được lập trình và điều khiển tốc độ di chuyển. cường độ dòng điện ở xung cao (high pulse) và xung thấp (low pulse) có thể điều chỉnh tùy thuộc vào độ dày & chất liệu ống để mối hàn đạt được kết quả tốt nhất.

lưu ý kiểm soát được lưu lượng khí bảo vệ. điều này nhằm cung cấp đủ lượng khí bảo vệ mà và cân bằng áp lực trong và ngoài ống tránh xảy ra các khiếm khuyết khi hàn. nồng độ oxy trong dòng khí bảo vệ phải đạt ít nhất là 50/1000000.

trong một số ngành công nghiệp cần đến hàn ống thì việc hàn bằng máy hàn orbital là một yêu cầu bắt buộc. lý do là những ngành này yêu cầu tính ổn định và chất lượng mối hàn được kiểm soát tốt hơn những phương pháp hàn tay thông thường. ví dụ như ngành dược, ngành nước uống (beverage industry), ngành công nghệ vi sinh,...

lưu ý kiểm soát cường độ dòng hàn liên tục để chắc chắn cho kết quả hàn đồng nhất. công nghệ hàn orbital có thể hàn được trên những ống tròn có độ dày 0.5mm cho đến 4mm.

kiểm soát được lưu lượng khí bảo vệ để cung cấp đủ lượng khí bảo vệ mà và cân bằng áp lực trong và ngoài ống. nếu áp lực bên ngoài cao hơn sẽ làm cho đường hàn bị lõm vào trong, ở chiều ngược lại sẽ làm cho đường hàn bị lồi lên.

kiểm soát nhiệt độ khi hàn các chi tiết hàn để giảm thiểu khả năng mối hàn bị cháy, bị oxi hóa làm biến tính chất liệu, đổi màu các chi tiết hàn, hoen ố, gỉ. ( đặc biệt là khi hàn ống thép không gỉ)

hàn kết nối ống thép không gỉ bằng phương pháp sử dụng công nghệ hàn orbital ( orbital welding technology ) đường hàn sẽ thẳng, đều và đẹp khi ghép mí kín. đặc biệt, trong trường hợp cần hàn 2 loại vật liệu khác nhau thì máy hàn orbital cũng có thể hàn tốt, thẳng đều mà không làm biến dạng các chi tiết hàn.

quy trình xử lý sau khi áp dụng công nghệ hàn orbital 

quy trình công nghệ hàn orbital tiêu chuẩn (  orbital welding technology )

xử lý sau khi hàn (passivation):  xử lý sau khi hàn (passivation) là một công đoạn rất quan trọng. công đoạn này cần thiết với những trường hợp là vật liệu có khả năng biến tính khi hàn ( nhất là hàn đường ống thép không gỉ). 

xử lý sau khi hàn bao gồm việc tẩy các vết cháy ở mối hàn, vết đổi màu trong quá trình hàn. việc này để giảm thiểu các vấn đề sinh ra do sự biến tính, bị oxi hóa của vật liệu. nếu không xử lý kịp thời sẽ khiến cho vật liệu bị rỉ sét, ăn mòn. xử lý sau khi hàn là bước xử lý bắt buộc trong quy trình hàn ống khi lắp đặt các hệ thống đường ống dùng trong dược phẩm, y tế, vi sinh và thực phẩm.

xử lý sau khi hàn là việc bảo vệ bề mặt ống thép không gỉ tránh khỏi hiện tượng hoen ố,gỉ sét, bị ăn mòn (xảy ra do quá trình oxi hóa) xảy ra tại các khuyết điểm sinh ra trong quá trình hàn. 

khách hàng cần thuê, mua, đào tạo hoặc chỉnh sửa hoặc cần tư vấn các giải pháp áp dụng công nghệ hàn orbital ( orbital welding technology )   . liên hệ hotline của chúng tôi: (+84) 931 - 386 - 062 hoặc gửi email tới swiss.tech.schreiner@gmail.com để biết thêm thông tin chi tiết. 

swiss tech schreiner.

add: ch 4153 reinach and hcm city vietnam

hotline: (+84) 931 - 386 - 062

phone: (+84) 931 - 386 - 062 +84931386062 ( zalo / viber / whatsapp )

email: swiss.tech.schreiner@gmail.com